抽油泵是由抽油機帶動把井內原油抽到地面的常用井下裝置。

影響泵效因素
影響泵效的因素很多, 但從深井泵工作的三個基本環節( 活塞讓出體積, 原油進泵和從泵內排出原油) 來看, 可歸結為以下三個方面。
(1 ) 抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮。由于深井泵工作特點, 抽油桿柱和油管柱在工作過程中承受著交變載荷, 從而發生彈性伸縮, 使活塞沖程小于光桿沖程, 因而減小了活塞讓出的體積。
(2 ) 氣體和充不滿的影響。當泵內吸入油氣混合物后, 氣體占據了活塞讓出的部分空間, 油來不及進入泵內, 或者當泵的排量大于油層供油能力時, 也會使進入泵內的油量減少。
(3 ) 漏失的影響。活塞與襯套的間隙及閥和其他連接部件間的漏失都會使實際排量減少。只要保證泵的制造質量和裝配質量, 在下泵后一定時間內, 漏失的影響是不大的。但當液體有腐蝕性或含砂時, 將會由于對泵的腐蝕和磨損使漏失迅速增加。泵內結蠟和沉砂會使閥關閉不嚴, 甚至被卡而嚴重破壞泵的工作。在這些情況下, 除改善泵的結構、提高泵的抗腐蝕性能外, 主要是采取防砂及防蠟措施, 以及定期檢泵來維持泵的正常工作。
提高泵效措施
要提高泵效就必須設法減少上述三方面的影響。
1. 抽油桿和油管的彈性伸縮對活塞沖程的影響活塞沖程小于光桿沖程是造成泵效小于1 的不可避免的因素。抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮愈大, 活塞沖程和光桿沖程差別也越大, 泵效就愈低。抽油桿柱所受的載荷不同, 則伸縮變形的大小不同。如前所述, 抽油桿柱所承受的載荷主要有: 抽油桿柱重量及活塞以上液柱重量( 總稱靜載荷)、抽油桿柱和液柱的慣性載荷及抽油桿柱的振動載荷( 總稱動載荷)。下面就分別研究在這些載荷作用下引起的抽油桿柱及油管的彈性變形, 以及對活塞沖程的影響。
2. 氣體對泵效的影響
在深井泵開采期, 多數油田是在流壓低于飽和壓力下生產, 即使在高于飽和壓力下生產, 泵口壓力也低于飽和壓力。因此, 在抽汲時總是氣液兩相同時進泵, 氣體進泵必然減少進入泵內的液體量而降低泵效。當氣體影響嚴重時, 可能發生“氣鎖”, 即在抽汲時由于氣體在泵內壓縮和膨脹, 吸入和排除閥無法打開, 出現抽不出油的現象。
若油層能量低, 或原油粘度大, 使泵吸入阻力很大, 往往在油還未充滿泵筒時, 活塞就已開始下行, 出現所謂充不滿現象, 從而降低泵效。對于這種情況, 一般可采用加深泵掛,增大沉沒度, 或選用合理的抽汲參數, 以適應油層的供油能力。對于稠油, 還可采取降粘措施。
3. 漏失影響
影響泵效的漏失包括:
(1 )排出部分漏失。活塞與襯套的間隙漏失, 游動閥漏失, 都會使從泵內排出的油量減少。
(2 ) 吸入部分漏失。固定閥漏失會減少進入泵內的油量。
(3 ) 其他部分的漏失。盡管泵工作正常, 由于油管螺紋、泵的連接部分及泄油器不嚴都會因漏失而降低泵效。